સાધન પરિચય:

આધુનિક મીટ પ્રોસેસિંગમાં બ્રાઈન ઈન્જેક્શન મશીન એ મુખ્ય સાધન છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વેસ્ટર્ન-શૈલીના હેમ, બાર્બેક્યુડ મીટ અને મેરીનેટેડ મીટ જેવા ઉત્પાદનો માટે ક્યોરિંગ પ્રક્રિયામાં થાય છે. તે માંસમાં તૈયાર ખારા, સ્ટાર્ચ, સોયા પ્રોટીન અને અન્ય ઘટકોને ઇન્જેક્ટ કરીને, સ્વાદમાં વધારો કરીને, પોષક તત્વોને સાચવીને અને સ્વાદમાં સુધારો કરીને માંસને ઝડપથી મટાડે છે. આ માંસની ગુણવત્તા અને ઉપજમાં સુધારો કરે છે.

25Saline injection machinedocx574

25Saline injection machinedocx575

સાધનોના પરિમાણો અને વર્ણન:

બ્રાઈન ઈન્જેક્શન મશીનના ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંતને "સિમ્યુલેટેડ ઈન્જેક્શન, ઉચ્ચ-દબાણની ઘૂંસપેંઠ" તરીકે સારાંશ આપી શકાય છે. તેની મુખ્ય પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે.

1. મરીનેડ તૈયાર કરો: પ્રથમ, ઉત્પાદનની રેસીપી અનુસાર, એક સમાન મરીનેડ બનાવવા માટે મરીનેડના ઘટકો (જેમ કે મીઠું, ખાંડ, ફોસ્ફેટ્સ, મસાલાનો અર્ક, સ્ટાર્ચ વગેરે) પાણીમાં ઓગાળી લો, જે પછી નીચા તાપમાને (સામાન્ય રીતે 0-4 ડિગ્રી) રાખવામાં આવે છે.

2. કાચું માંસ મૂકો: પ્રક્રિયા કરવા માટેના કાચા માંસના આખા ટુકડાને (જેમ કે પોર્ક હિન્ડ લેગ, ચિકન બ્રેસ્ટ, ટર્કી, હેમ, વગેરે) મશીનના કન્વેયર બેલ્ટ અથવા ઈન્જેક્શન પ્લેટફોર્મ પર સપાટ રીતે મૂકો.

3. ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા:

① નીડલ પ્લેટ લોઅર્સ: મશીન ચાલુ થયા પછી, ઈન્જેક્શન સોયથી ભરેલી પ્લેટ હાઈડ્રોલિક અથવા ન્યુમેટિક પ્રેશર હેઠળ નીચે તરફ ખસે છે, ચોક્કસ રીતે કાચા માંસમાં પ્રવેશ કરે છે.

② ઉચ્ચ-પ્રેશર ઇન્જેક્શન: જ્યારે સોય પ્લેટ પૂર્વનિર્ધારિત સ્થાને પહોંચે છે, ત્યારે દરેક ઇન્જેક્શન સોય સાથે જોડાયેલા વાલ્વ તરત જ ખુલે છે અને ઉચ્ચ-દબાણ પંપ (એડજસ્ટેબલ પ્રેશર, સામાન્ય રીતે 0.1-0.8 MPa) મેરીનેડને સ્નાયુ તંતુઓમાં દબાણ કરે છે.

③ ઇન્જેક્શન સોય પ્લેટ વધે છે: ઇન્જેક્શન પૂર્ણ થયા પછી, સોય પ્લેટ વધે છે, અને કન્વેયર બેલ્ટ ઇન્જેક્ટેડ માંસને દૂર કરે છે, જ્યારે આગામી ચક્ર શરૂ કરીને એક નવો ટુકડો ખવડાવવામાં આવે છે.

④ ખાસ ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન સોયના છેડામાં સામાન્ય રીતે બહુવિધ નાના છિદ્રો હોય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે પ્રવાહી એક જ જગ્યાએ કેન્દ્રિત થવાને બદલે સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. વધુમાં, કેટલાક ઉચ્ચ-ઉપકરણોમાં "સ્ટેપ-બાય-ઇન્જેક્શન અથવા "મસાજ" ફંક્શન્સ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે માંસના મોટા ટુકડાના વિવિધ ભાગોને સમાન રીતે ગણવામાં આવે છે.

4. પુનઃપ્રાપ્તિ અને ગાળણ: મેરીનેડ જે માંસમાંથી નીકળી જાય છે અથવા ટપકતા હોય છે તેને ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ દ્વારા ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે અને તેને રિસાયક્લિંગ માટે સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પરત કરવામાં આવે તે પહેલાં માંસના અવશેષો અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરવામાં આવે છે, કચરો ઘટાડવામાં આવે છે.

સાધનોના પરિમાણો

25Saline injection machinedocx2489

સમજૂતી:

ઈન્જેક્શન સોયની સંખ્યા: સામાન્ય રીતે, જેટલી વધુ સોય, એકમ સમય દીઠ ઈન્જેક્શન કવરેજ જેટલું વધારે છે, અને આમ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે. ઇન્જેક્શન દર: આ કાચા માંસના વજનની તુલનામાં મરીનેડના વજનની ટકાવારીનો સંદર્ભ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 40% ઇન્જેક્શન રેટનો અર્થ એ છે કે દર 100 કિલો માંસમાં 40 કિલો મરીનેડ ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.

ઈન્જેક્શનનું દબાણ અને અસરકારકતા: ઈન્જેક્શનનું દબાણ ઉત્પાદનના આધારે 0.1 અને 0.8 MPa વચ્ચે એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ દબાણ મેરીનેડના પ્રવેશને સરળ બનાવે છે, પરંતુ વધુ પડતું દબાણ માંસની પેશીઓને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

સાધનસામગ્રીના ફાયદા

1. સુધારેલ ગુણવત્તા અને ઉપજ:

ઇન્જેક્શન મેરીનેટિંગ માંસને કોમળ અને નરમ બનાવી શકે છે, માંસના ઉત્પાદનના સ્વાદ અને ઉપજમાં સુધારો કરે છે. આ ઉત્પાદનનો સ્વાદ અને આર્થિક લાભ બંનેને સીધો જ વધારે છે.

2. નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ કાર્યક્ષમતા:

પરંપરાગત સ્થિર મેરીનેટિંગની તુલનામાં, સ્વયંસંચાલિત ઇન્જેક્શન સતત ઉત્પાદન લાઇનની ગતિને અનુરૂપ, મેરીનેટિંગ સમયને નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકાવી શકે છે.

3. લવચીક અને નિયંત્રણક્ષમ પ્રક્રિયા:

વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ કંટ્રોલરનો ઉપયોગ કરીને, ચેઇન સ્ટેપ ડિસ્ટન્સ અને સ્પીડને સોય ઇન્જેક્શન સ્પીડ સાથે સિંક્રનસ રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે. ઉત્પાદનના આધારે ઈન્જેક્શન પ્રેશર 0.1 અને 0.8 MPa ની વચ્ચે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, અને ઈન્જેક્શન રેટ પણ અલગ-અલગ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા એડજસ્ટ કરી શકાય છે.

4. સલામત અને આરોગ્યપ્રદ કામગીરી:

સાધનસામગ્રીમાં એક સ્વચાલિત સોય સંરક્ષણ ઉપકરણ છે જે સોયને જ્યારે કોઈ સખત વસ્તુ પર અથડાવે છે ત્યારે તેને આપમેળે ઉપાડે છે, નુકસાન અટકાવે છે. આખું મશીન SUS304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે, જે ખાદ્ય સ્વચ્છતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. કન્વેયર બેલ્ટ જેવા ઘટકો તર્કસંગત રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે અને સાફ કરવામાં સરળ છે.